Планетарный эпиприемник TaC
| Место происхождения: | Китай |
| Фирменное наименование: | Semixlab |
| Номер модели: | TPES0001 |
| сертификация: | стандартами качества ISO 9001 |
| Минимальное количество заказа: | 1pc |
| Цена: | Индивидуальные |
| Упаковка Подробности: | Стандартная экспортная коробка |
| 30-45days | |
| Условия оплаты: | Должно быть заключено |
| Производительность: | 200 шт в месяц |
Описание
Планетарный диск Aixtron является ключевым компонентом подшипника в оборудовании для химического осаждения из паровой фазы (MOCVD) металлорганических соединений, в основном используемом в процессе роста эпитаксиальных листов карбида кремния (SiC). Его основная структура использует композитную конструкцию из высокочистого графитового материала + покрытия из карбида тантала (TaC).
Быстрый деталь:
1. Другие названия: планетарный диск Aixtron, планетарный токоприемник с покрытием TaC, Epi-сусицептор SiC для реактора Aixtron.
2. Применение: Для высокопроизводительного эпитаксиального процесса на основе карбида кремния (SiC), нитрида галлия (GaN) и других полупроводников третьего поколения.
3. Основные параметры:
Структура остается стабильной при температуре 2000 ℃, что позволяет избежать загрязнения реакционной камеры испарением покрытия.
Эффективная стойкость к эрозии исходных газов, таких как SiH₄ и HCl. Уменьшает поверхностные дефекты на подложке.
Теплопроводность композитной структуры графит + TaC близка к теплопроводности пластины SiC (SiC: 490 Вт/м·К), что снижает искажение решетки, вызванное термическим напряжением.
Шероховатость поверхности покрытия TaC составляет < 1 мкм, что может препятствовать падению микрочастиц и обеспечивать качество поверхности эпитаксиального слоя (плотность дефектов < 0.5/см²).
Обзор продукта
Планетарный диск Aixtron является ключевым компонентом подшипника в оборудовании для химического осаждения из паровой фазы (MOCVD) металлорганических соединений, в основном используемом в процессе роста эпитаксиальных листов карбида кремния (SiC). Его основная структура использует композитную конструкцию из высокочистого графитового материала + покрытие из карбида тантала (TaC):
Графитовая подложка: обеспечивает отличную теплопроводность (~130 Вт/м·К) и высокую температурную стабильность (температура > 2000 ℃), что гарантирует равномерное распределение теплового поля в реакционной камере.
Покрытие из карбида тантала: поверхность графита покрывается слоем толщиной обычно 30–100 мкм методом химического осаждения из паровой фазы (CVD) или спекания, образуя плотный химический барьер.
Конструкция оптимизирована для высокотемпературной (1500–1700 ℃) и высококоррозионной (силан, HCl и другие газы) среды эпитаксиального роста SiC, что значительно повышает стабильность процесса и выход годных пластин.
Сравнение характеристик покрытий из карбида тантала (TaC) и карбида кремния (SiC)
| Материал покрытия | Покрытие из карбида тантала (TaC) | Покрытие из карбида кремния (SiC) |
| Температура плавления | Температура плавления 3880℃ (верхний предел температуры) | Температура плавления 2700℃ (легко разлагается при высоких температурах) |
| Коэффициент теплового расширения | Коэффициент теплового расширения 6.3×10⁻⁶/K (лучшее соответствие графиту) | 4.5×10⁻⁶/K (легко трескается из-за термического несоответствия) |
| Устойчивость к коррозии парами кремния | Отличная стойкость к коррозии парами кремния (низкая реакционная способность TaC и Si) | плохо (при высоких температурах SiC реагирует с Si с образованием газовой фазы Si₂C) |
| Риск загрязнения частицами | Очень низкий риск загрязнения частицами (плотное покрытие без пор) | Высокая (покрытие склонно к локальному отслаиванию) |
| Вечного пользования | Срок службы > 5000 часов (увеличенный цикл технического обслуживания более 50%) | О 2000-3000 часах |
Совместимость с производством
Адаптированный к платформам Aixtron G5 WW C и Prophet, он может переносить пластины размером 6/8 дюйма с производительностью более 30 пластин в партии.
Техническая ценность и отраслевая значимость
Планетарный токоприемник с покрытием из графита и карбида тантала решает проблему «узкого места» традиционного покрытия SiC в длительном высокотемпературном процессе:
Оптимизация затрат: увеличение цикла замены расходных материалов и снижение эпитаксиальной стоимости одной детали более чем на 20%;
Повышение выхода годного: снижение загрязнения частицами и эффекта теплового пятна, а также повышение выхода годного эпитаксиального листа до более чем 95%;
Расширение технологического окна: поддерживает более высокие скорости роста (> 50 мкм/ч) и более толстые эпитаксиальные слои.
Поскольку глобальные мощности SiC будут увеличены до 8 дюймов, эта технология станет решающим фактором для преодоления узкого места в области эпитаксиальной стабильности.
Характеристики
| Физические свойства покрытия TaC | |
| Плотность | 14.3 (г/см³) |
| Удельная излучательная способность | 0.3 |
| Коэффициент теплового расширения | 6.3 10-6/K |
| Твёрдость (HK) | 2000 HK |
| Сопротивление | 1×10-5 Ом*см |
| Термическая стабильность | <2500℃ |
| Изменения размера графита | -10~-20мкм |
| Толщина покрытия | ≥20 мкм типичное значение (35 мкм±10 мкм) |
| Теплопроводность | 9-22(Вт/м·К) |
| Физические свойства изостатического графита | ||
| Свойства | Ед. | Типичное значение |
| Насыпная плотность | г / см | 1.83 |
| Твердость | HSD | 58 |
| Электрическое сопротивление | мкОм.м | 10 |
| Предел прочности при изгибе | МПа | 47 |
| Прочность на сжатие | МПа | 103 |
| Предел прочности на разрыв | МПа | 31 |
| Модуль Юнга | ГПа | 11.8 |
| Тепловое расширение (КТР) | 10-6K-1 | 4.6 |
| Теплопроводность | W·m-1·K-1 | 130 |
| Средний размер зерна | мкм | 8-10 |
Области применения
Эпитаксия силовых приборов из карбида кремния
Подходит для однородного эпитаксиального роста 4H-SiC, который используется для производства высоковольтных МОП-транзисторов и БТИЗ-транзисторов с напряжением свыше 1200 В.
Резко вырос спрос на новые энергетические транспортные средства, фотоэлектрические инверторы, железнодорожный транспорт и другие сферы.
Разработка полупроводников третьего поколения
Поддерживает процесс гетероэпитаксии GaN-on-SiC для устройств 5G RF и микросхем связи миллиметрового диапазона.

Конкурентное преимущество
Краткое изложение основных преимуществ:
Покрытие TaC превосходит традиционное покрытие SiC с точки зрения коррозионной стойкости при высоких температурах, теплового соответствия и длительного срока службы, особенно подходит для среды обогащения паров кремния при эпитаксиальном росте SiC.
Устойчивость к экстремальным температурам:
Структура остается стабильной при температуре 2000 ℃, что позволяет избежать загрязнения реакционной камеры испарением покрытия.
Химическая устойчивость:
Эффективная стойкость к эрозии исходных газов, таких как SiH₄ и HCl. Уменьшает поверхностные дефекты на подложке.
Равномерность теплового поля:
Теплопроводность композитной структуры графит + TaC близка к теплопроводности пластины SiC (SiC: 490 Вт/м·К), что снижает искажение решетки, вызванное термическим напряжением.
Низкий уровень загрязнения:
Шероховатость поверхности покрытия TaC составляет < 1 мкм, что может препятствовать падению микрочастиц и обеспечивать качество поверхности эпитаксиального слоя (плотность дефектов < 0.5/см²).

EN
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ






