EN 
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ
Графитовый ствол с покрытием SiC
Быстрый деталь:
1. Другие названия: графитовый ствол эпитаксиальной печи, покрытый SiC поддон для пластин, токоприемник для пластин бочкообразного типа, графитовый токоприемник
2. Применение: Для процесса эпитаксиального роста пластин.
3. Основные параметры: однородность поля потока газа и теплового поля в реакционной камере может быть оптимизирована за счет использования матрицы графита высокой чистоты изостатического давления в сочетании с технологией химического осаждения из паровой фазы (CVD) с покрытием SiC с температурной стойкостью 1600 ℃, теплопроводностью 300 Вт/м·К и чистотой ≥99.9995%, а плотность дефектов эпитаксиального слоя может быть
значительно снижено.
Описание
Покрытие SiC Графитовый пластинчатый эпитаксический цилиндрический токоприемник является основным расходным материалом для оборудования для эпитаксиального роста Si, и его конструкция сочетает в себе высокую теплопроводность графита с чрезвычайной коррозионной стойкостью покрытий SiC. Подложка представляет собой графит Sigley высокой чистоты (чистота ≥99.9995%), сформированный методом изостатического прессования. Покрытие β-SiC толщиной 50 мкм было нанесено на поверхность методом CVD. Оно эффективно блокирует высвобождение примесей из графитовой матрицы при высокой температуре (1200-1800 ℃) и агрессивных газах (таких как SiH4, C3H8и H2), избегая загрязнения пластины. Конструкция цилиндра (для оборудования 4/6/8 дюймов) За счет оптимизации пути воздушного потока и распределения теплового поля равномерность толщины эпитаксиального слоя контролируется в пределах ±1.5%, а плотность дефектов снижается до < 0.05 см-2. Кроме того, коэффициент теплового расширения покрытия SiC и графитовой матрицы хорошо согласован (4.5×10-6/К против 4.8×10-6/K), избегая растрескивания покрытия или осыпания частиц, вызванных высоким температурным напряжением, и обеспечивая долгосрочную стабильную работу оборудования. Компонент был применен на производственной линии эпитаксии пластин ведущих производителей полупроводников в Китае, стоимость эпитаксии в одной печи была снижена на 40%, а выход устройств был увеличен до 98%.
Токоприемник бочкового типа по сравнению с токоприемником блинного типа
| Характер | Приемник бочкообразного типа | Блинный приемник |
| Температурная однородность | Немного меньшая равномерность из-за вертикального потока воздуха и симметрии излучения (требуется сложная температурная компенсация). | Симметрия теплового поля высокая, а однородность температуры в плоскости лучше. |
| Эффективность расхода газа | Воздушный поток движется по спирали вдоль стенки ствола, а краевые пластины легко протравливаются/осаждаются. | Поток перпендикулярен поверхности пластины, а его поток и направление легко контролировать. |
| Мощность и стоимость | Высокая производительность, подходит для массового производства (большое количество пластин в единицу времени). | Низкая производительность, подходит для НИОКР/мелкосерийного производства. |
| Сложность обслуживания | Конструкция сложная, а очистка и замена занимают много времени. | Открытая конструкция, простота обслуживания. |
Характеристики
| Основные физические свойства CVD-покрытия SiC | |
| Свойства | Типичное значение |
| Кристальная структура | ГЦК β-фаза поликристаллическая, в основном (111) ориентированная |
| Плотность | 3.21 g / cm³ |
| Твердость | Твёрдость по Виккерсу 2500 (нагрузка 500 г) |
| Размером с зернышко | 2 ~ xnumxμm |
| Химическая чистота | 99.99995% |
| Теплоемкость | 640 J·kg-1·K-1 |
| Температура сублимации | 2700 ℃ |
| Предел прочности при изгибе | 415 МПа RT 4-точечный |
| Модуль для младших | 430 ГПа 4-точечный изгиб, 1300℃ |
| Теплопроводность | 300W·m-1·K-1 |
| Тепловое расширение (КТР) | 4.5 × 10-6K-1 |
Области применения
Используется для процесса эпитаксии кремния/CVD.
Чаще всего используется в традиционных устройствах LPE или CVD (например, ранних системах Aixtron).
Конкурентное преимущество
Устойчивость к экстремальным коррозионным средам: покрытие β-SiC устойчиво к плазменной эрозии и окислению, а его срок службы в 5 раз дольше, чем у непокрытого графита.
Точный контроль теплового поля: цилиндрическая структура снижает турбулентность, теплопроводность соответствует подложке и позволяет избежать разрушения из-за термического напряжения.
Нулевой риск загрязнения: сверхчистая подложка и покрытие, содержание металлических примесей (Fe, Al) < 0.1 ppm.
Полный цикл обслуживания: поддержка обработки матриц, нанесение покрытий, комплексное тестирование производительности.
