Трубка печи из карбида кремния

Компания Semixlab предлагает систему трубчатых печей из сверхчистого SiC, решения для теплового поля полупроводникового класса с чистотой покрытия 99.9999% и поставку полной линии.

Основное ценностное предложение

Обеспечить нулевое загрязнение тепловой среды для производства пластин: чистота подложки из SiC 99.9% + чистота покрытия CVD 99.9999% в сочетании с полной системой консольной лопатки и лодочки из SiC для достижения нулевого загрязнения металлами в технологической камере.

Разные названия продуктов:

Трубка из карбида кремния для высокотемпературной печи; трубка из карбида кремния; трубка из карбида кремния высокой чистоты; трубка из карбида кремния для диффузионной печи; трубка из карбида кремния для диффузионного и LPCVD процесса; трубка из карбида кремния для RTP, трубка из карбида кремния для окисления

Основные характеристики:

Чистота материала: Основным материалом является карбид кремния с чистотой более 99.9%, а чистота после CVD-покрытия составляет более 99.9999% (класс 6N).

Тепловые характеристики: Максимальная рабочая температура 1650℃ (долгосрочная), коэффициент теплового расширения: 4.6×10⁻⁶/℃, однородность в зоне постоянной температуры: ±1.5℃ (1200℃);

Механическая прочность: прочность на изгиб 450 МПа (при комнатной температуре).

Основные виды использования

Тепловой полевой носитель

Установить стабильное и равномерное температурное поле в диапазоне от 1200℃ до 1650℃ (разница температур в зоне постоянной температуры составляет ≤±1.5℃)

Обеспечить термодинамические условия таких процессов, как диффузия, окисление и отжиг.

Барьер изоляции загрязнения

Блокируют диффузию ионов металлов (таких как Fe/Ni/Cu и т. д.) через высокочистые материалы (такие как SiC).

Предотвращайте перекрестное загрязнение между технологическими газами и внешней средой.

Канал технологического газа

Точно контролировать направление потока и распределение реакционных газов (таких как O₂/N₂/SiH₄ и т. д.)

Достичь равномерных газофазных реакций на поверхности пластины (например, рост SiO₂).

Фотоэлектрическое покрытие: поддержка транспортировки пластин в процессе PECVD ячейки TOPCon/HJT.

Сценарии применения

● Эпитаксия

● Окисление/диффузия

● Процесс LPCVD/PECVD

● Отжиг полупроводниковых соединений III-V

Решения для проблемных вопросов отрасли

Наши решения решают болевые точки наших клиентов:

1. Загрязнение частицами высокотемпературного процесса: покрытие 6N блокирует осаждение примесей.

Частая замена SiC в кварцевых деталях увеличивает коррозионную стойкость в 8 раз.

2. Расчет согласованности КТР для несоответствия теплового расширения компонентов теплового поля во всей серии материалов SiC.

3. Ультраполированная обработка поверхности металлических загрязнений на обратной стороне пластины (Ra 0.2 мкм).

Основные преимущества технических характеристик компонентов:

1. Трубка печи SiC - Чистота основного материала: 99.9% спеченного карбида кремния

▶ Устойчивость к термическому удару повышена в 3 раза (быстрое охлаждение > 1600℃)

Коэффициент теплового расширения составляет всего 4.6×10⁻⁶/℃.

Наноразмерное покрытие – CVD-осаждение высокочистого SiC марки 6N (99.9999%)

▶ Блокирование диффузии металлов, таких как Fe и Ni

▶ Шероховатость поверхности Ra < 0.5 мкм

2. Лодочка для пластин SiC — совместима с 12-дюймовыми пластинами

- Многослойная несущая конструкция

▶ 100% термическое соответствие трубкам печи

Уровень загрязнения пластин составляет менее 0.01 ppb.

3. Система консольных лопастей - изостатическая графитовая подложка + покрытие SiC

- Точность автоматического выравнивания ±0.1 мм

▶ Срок службы сопротивления ползучести > 100,000 XNUMX раз

Вибрация передачи составляет менее 5 мкм.

Прорывные технологические достижения

Революция чистоты

Двухуровневая система защиты

Базовый слой на 99.9% состоит из SiC → для создания высокопрочного каркаса

6N-уровень CVD-SiC в функциональном слое образует герметичный слой на атомном уровне.
барьер

Контроль примесей: Na/K < 0.1 ppm, тяжелые металлы < 5 ppb, что соответствует требованиям процессов ниже 28 нм.

Преимущество синергии системы

● Равномерность теплового поля: конструкция тройной тепловой связи трубы печи + пластинчатой ​​лодочки + лопасти лопасти, разница температур в зоне постоянной температуры (> 1200 ℃) составляет ≤±1.5 ℃

● Удвоение срока службы: все решение увеличивает срок службы на 40% по сравнению с гибридной системой, при этом средний ресурс работы превышает 8,000 часов.